عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي

وصف قصير:

التحكم العددي (أيضًا التحكم العددي بالكمبيوتر، ويسمى عادةً CNC) هو التحكم الآلي في أدوات التشغيل الآلي (مثل المثاقب والمخارط والمطاحن والطابعات ثلاثية الأبعاد) عن طريق الكمبيوتر.تقوم آلة CNC بمعالجة قطعة من المواد (معدن أو بلاستيك أو خشب أو سيراميك أو مركب) للوفاء بالمواصفات من خلال اتباع تعليمات مبرمجة مشفرة وبدون مشغل يدوي يتحكم بشكل مباشر في عملية التصنيع.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة للمعالجة باستخدام الحاسب الآلي

آلة CNC هي أداة آلية للمناورة وغالبًا ما تكون منصة آلية للمناورة، ويتم التحكم في كليهما بواسطة الكمبيوتر، وفقًا لتعليمات إدخال محددة.يتم تسليم التعليمات إلى آلة CNC على شكل برنامج تسلسلي لتعليمات التحكم في الآلة مثل G-code وM-code، ثم يتم تنفيذها.يمكن كتابة البرنامج بواسطة شخص ما، أو، في أغلب الأحيان، يمكن إنشاؤه بواسطة برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) و/أو برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).في حالة الطابعات ثلاثية الأبعاد، يتم "تقطيع" الجزء المراد طباعته إلى شرائح، قبل إنشاء التعليمات (أو البرنامج).تستخدم الطابعات ثلاثية الأبعاد أيضًا G-Code.

يعد CNC بمثابة تحسين كبير على الآلات غير المحوسبة التي يجب التحكم فيها يدويًا (على سبيل المثال باستخدام أجهزة مثل العجلات اليدوية أو الرافعات) أو التحكم فيها ميكانيكيًا بواسطة أدلة نمطية مسبقة الصنع (الكاميرات).في أنظمة CNC الحديثة، يتم تصميم الجزء الميكانيكي وبرنامج تصنيعه بشكل آلي للغاية.يتم تحديد الأبعاد الميكانيكية للجزء باستخدام برنامج CAD ومن ثم ترجمتها إلى توجيهات التصنيع بواسطة برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).يتم تحويل التوجيهات الناتجة (بواسطة برنامج "ما بعد المعالج") إلى أوامر محددة ضرورية لجهاز معين لإنتاج المكون ثم يتم تحميلها في آلة CNC.

نظرًا لأن أي مكون معين قد يتطلب استخدام عدد من الأدوات المختلفة - المثاقب والمناشير وما إلى ذلك - غالبًا ما تجمع الآلات الحديثة بين أدوات متعددة في "خلية" واحدة.وفي التركيبات الأخرى، يتم استخدام عدد من الأجهزة المختلفة مع وحدة تحكم خارجية ومشغلين بشريين أو آليين يقومون بنقل المكون من آلة إلى أخرى.في كلتا الحالتين، تكون سلسلة الخطوات اللازمة لإنتاج أي جزء آلية للغاية وتنتج جزءًا يتطابق بشكل وثيق مع رسم CAD الأصلي.

مقدمة أجزاء معالجة الطحن باستخدام الحاسب الآلي

الطحن هو عملية قطع تستخدم قاطعة الطحن لإزالة المواد من سطح قطعة العمل.قاطع الطحن عبارة عن أداة قطع دوارة، غالبًا ما تكون ذات نقاط قطع متعددة.على عكس الحفر، حيث يتم تقدم الأداة على طول محور الدوران، عادةً ما يتم تحريك القاطع في الطحن بشكل عمودي على محوره بحيث يحدث القطع على محيط القاطع.عندما يدخل قاطع الطحن إلى قطعة العمل، تقطع حواف القطع (المزامير أو الأسنان) للأداة بشكل متكرر داخل المادة وتخرج منها، مما يؤدي إلى إزالة الرقائق (السوار) من قطعة العمل مع كل تمريرة.عمل القطع هو تشوه القص.يتم دفع المادة من قطعة العمل في كتل صغيرة تلتصق ببعضها البعض بدرجة أكبر أو أقل (اعتمادًا على المادة) لتشكيل رقائق.وهذا يجعل قطع المعادن مختلفًا بعض الشيء (في ميكانيكا) عن تقطيع المواد الأكثر ليونة بالشفرة.

تقوم عملية الطحن بإزالة المواد عن طريق إجراء العديد من القطع الصغيرة المنفصلة.يتم تحقيق ذلك عن طريق استخدام قاطعة ذات أسنان عديدة، أو تدوير القاطعة بسرعة عالية، أو دفع المادة عبر القاطع ببطء؛في أغلب الأحيان يكون مزيجًا من هذه الأساليب الثلاثة.[2]تتنوع السرعات والأعلاف المستخدمة لتناسب مجموعة من المتغيرات.السرعة التي تتقدم بها القطعة عبر القاطع تسمى معدل التغذية، أو التغذية فقط؛غالبًا ما يتم قياسها على أنها المسافة في الوقت (بوصة في الدقيقة [in/min أو ipm] أو ملليمتر في الدقيقة [mm/min])، على الرغم من استخدام المسافة لكل دورة أو لكل سن قاطع أيضًا في بعض الأحيان.

هناك فئتان رئيسيتان من عملية الطحن:
1. في عملية الطحن السطحي، تحدث عملية القطع بشكل أساسي في الزوايا النهائية لقاطع الطحن.يتم استخدام طحن الوجه لقطع الأسطح المسطحة (الوجوه) في قطعة العمل، أو لقطع التجاويف ذات القاع المسطح.
2. في الطحن المحيطي، تحدث عملية القطع بشكل أساسي على طول محيط القاطع، بحيث ينتهي المقطع العرضي للسطح المطحون بتلقي شكل القاطع.في هذه الحالة، يمكن رؤية شفرات القاطع على أنها تغرف المادة من قطعة العمل.إن الطحن المحيطي مناسب تمامًا لقطع الفتحات العميقة، والخيوط، وأسنان التروس.

أمثلة على ماكينة CNC في مصنع GUOSHI

آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي	وصف
مطحنة	- ترجمة البرامج المكونة من أرقام وحروف محددة لتحريك المغزل (أو قطعة العمل) إلى مواقع وأعماق مختلفة.يستخدم الكثير رمز G.تشمل الوظائف: طحن الوجه، وطحن الكتف، والتنصت، والحفر، وبعضها يوفر الخراطة.اليوم، يمكن أن تحتوي مطاحن CNC على 3 إلى 6 محاور.تتطلب معظم مطاحن CNC وضع قطعة العمل عليها أو بداخلها، ويجب أن تكون على الأقل بنفس حجم قطعة العمل، ولكن يتم إنتاج آلات جديدة ثلاثية المحاور أصغر بكثير.
مخرطة	يقطع قطع العمل أثناء تدويرها.يقوم بإجراء عمليات قطع سريعة ودقيقة، باستخدام أدوات ومثاقب قابلة للفهرسة بشكل عام.فعالة للبرامج المعقدة المصممة لتصنيع الأجزاء التي قد يكون من غير الممكن تصنيعها على المخارط اليدوية.مواصفات تحكم مماثلة لمطاحن CNC ويمكنها في كثير من الأحيان قراءة رمز G.بشكل عام، تحتوي على محورين (X وZ)، لكن النماذج الأحدث تحتوي على المزيد من المحاور، مما يسمح بمعالجة المهام الأكثر تقدمًا.
قطع البلازما	يتضمن قطع مادة باستخدام شعلة البلازما.يشيع استخدامها لقطع الفولاذ والمعادن الأخرى، ولكن يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من المواد.في هذه العملية، يتم نفخ الغاز (مثل الهواء المضغوط) بسرعة عالية من الفوهة؛وفي الوقت نفسه، يتشكل قوس كهربائي من خلال هذا الغاز من الفوهة إلى السطح الذي يتم قطعه، مما يحول بعضًا من هذا الغاز إلى بلازما.تكون البلازما ساخنة بدرجة كافية لإذابة المادة التي يتم قطعها وتتحرك بسرعة كافية لتفجير المعدن المنصهر بعيدًا عن القطع.
معالجة التفريغ الكهربائي	(EDM)، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة بالشرارة، أو التآكل بالشرارة، أو الحرق، أو غرق القالب، أو تآكل الأسلاك، هي عملية تصنيع يتم من خلالها الحصول على الشكل المطلوب باستخدام التفريغ الكهربائي (الشرر).تتم إزالة المادة من قطعة العمل عن طريق سلسلة من عمليات تفريغ التيار المتكررة بسرعة بين قطبين كهربائيين، مفصولين بسائل عازل ويخضعان لجهد كهربائي.يُطلق على أحد القطبين اسم قطب الأداة، أو ببساطة "الأداة" أو "القطب"، بينما يُسمى الآخر قطب الشغل، أو "قطعة العمل".
آلة متعددة المغزل	نوع الآلة اللولبية المستخدمة في الإنتاج الضخم.تعتبر ذات كفاءة عالية من خلال زيادة الإنتاجية من خلال الأتمتة.يمكنه تقطيع المواد بكفاءة إلى قطع صغيرة مع استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات في نفس الوقت.تحتوي الآلات متعددة المغزل على مغازل متعددة على أسطوانة تدور على محور أفقي أو رأسي.تحتوي الأسطوانة على رأس حفر يتكون من عدد من المغازل التي يتم تركيبها على محامل كروية ويتم تشغيلها بواسطة التروس.هناك نوعان من الملحقات لرؤوس الحفر هذه، ثابتة أو قابلة للتعديل، اعتمادًا على ما إذا كانت المسافة المركزية لمغزل الحفر تحتاج إلى التغيير.
سلك التنظيم الإداري	تُعرف هذه العملية أيضًا باسم EDM لقطع الأسلاك، أو EDM لحرق الأسلاك، أو EDM للسلك المتنقل، وتستخدم التآكل الشراري للآلة أو إزالة المواد من أي مادة موصلة للكهرباء، باستخدام قطب كهربائي سلكي متحرك.يتكون قطب السلك عادةً من مادة نحاسية مطلية بالنحاس أو الزنك.يسمح Wire EDM بزوايا تبلغ 90 درجة تقريبًا ويطبق ضغطًا قليلًا جدًا على المادة.بما أن السلك يتآكل في هذه العملية، فإن آلة EDM للسلك تغذي سلكًا جديدًا من بكرة أثناء تقطيع السلك المستخدم وتركه في سلة لإعادة التدوير.
ثقالة EDM	يسمى أيضًا EDM من النوع التجويف أو EDM الحجمي، ويتكون الغاطس EDM من قطب كهربائي وقطعة عمل مغمورة في الزيت أو أي سائل عازل آخر.يتم توصيل القطب الكهربائي وقطعة العمل بمصدر طاقة مناسب، مما يولد جهدًا كهربائيًا بين الجزأين.عندما يقترب القطب من قطعة العمل، يحدث انهيار عازل في السائل الذي يشكل قناة بلازما وقفزات شرارة صغيرة.غالبًا ما يتم تصنيع قوالب وقوالب الإنتاج باستخدام الثقالة EDM.بعض المواد، مثل مواد الفريت الناعمة والمواد المغناطيسية الغنية بالإيبوكسي غير متوافقة مع EDM الغاطسة لأنها غير موصلة للكهرباء.[6]
قطع المياه النفاثة	تُعرف أيضًا باسم "نفاثة الماء"، وهي أداة قادرة على تقطيع المعدن أو المواد الأخرى (مثل الجرانيت) باستخدام نفاث من الماء بسرعة وضغط عاليين، أو خليط من الماء ومادة كاشطة، مثل الرمل.غالبًا ما يتم استخدامه أثناء تصنيع أو تصنيع أجزاء للآلات والأجهزة الأخرى.تعتبر تقنية نفث الماء هي الطريقة المفضلة عندما تكون المواد التي يتم قطعها حساسة لدرجات الحرارة المرتفعة الناتجة عن الطرق الأخرى.لقد وجدت تطبيقات في عدد متنوع من الصناعات من التعدين إلى الفضاء الجوي حيث يتم استخدامها في عمليات مثل القطع والتشكيل والنحت والتوسيع.